高頻機實(shí)際用途-高頻感應加熱-銅管快速焊接
加熱
1、熱鍛它主要是把金屬工件加熱到一定溫度后(根據材質(zhì)不同加熱溫度也不同),通過(guò)沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如:表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標準件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。
2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過(guò)對金屬的加熱,利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如:電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復合、鋁箔的封口(牙膏皮)、電機轉子、電熱管封口等等。
3、熔煉它主要是指通過(guò)對金屬的高溫,把金屬化成液體,主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。
感應加熱熱處理的設備主要由電源設備、淬火機床和感應器組成。電源設備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設備是發(fā)電機組。一般電源設備只能輸出一種頻率的電流,高頻焊接銑刀,有些設備可以改變電流頻率,也可以直接用50赫的工頻電流進(jìn)行感應加熱。
電源設備的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件,應使用電流頻率較低的電源設備;加熱層淺的工件,應使用電流頻率較高的電源設備。選擇電源設備的另一條件是設備功率。加熱表面面積增大,需要的電源功率相應加大。當加熱表面面積過(guò)大時(shí)或電源功率不足時(shí),可采用連續加熱的方法,使工件和感應器相對移動(dòng),前邊加熱,后邊冷卻。但還是對整個(gè)加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火,銅鋁高頻焊接,從而使工藝簡(jiǎn)化,還可節約電能。
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五、淬火
它主要是通過(guò)對工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化,徐州高頻焊接,具體應用如下:
1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;
2、 各種汽車(chē)、摩托車(chē)配件。如曲軸、連桿、活塞銷(xiāo)、鏈輪、鋁輪、氣門(mén)、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等
3、 各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心;
4、 機床行業(yè)類(lèi)。如機床床面、機床導軌等的淬火;
5、 各種五金配件、機械加工零件。如軸類(lèi)、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;
6、 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;
六、熔煉
它主要是指通過(guò)對金屬的高溫,把金屬化成液體,主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬金、銀的熔煉。
質(zhì)量保證措施
1.精心設計,部件標準化生產(chǎn),嚴格調試。
2.嚴格的工藝質(zhì)量檢測,公司提出“質(zhì)量:企業(yè)的良心和品德”的總體要求。生產(chǎn)、管理、工藝、質(zhì)檢各部門(mén)對產(chǎn)品質(zhì)量層層把關(guān),加強工序間的檢查,嚴格出廠(chǎng)的檢驗,確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
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